Емкостное оборудование используется в разных сферах промышленности. Такие резервуары необходимы для хранения и транспортировки воды, горючего, жидких и сыпучих пищевых продуктов, химических жидкостей, различных газообразных или сыпучих веществ. У нас можно заказать емкостное оборудование, изготовленное из качественного металла.

Сферы применения таких резервуаров:

• Молочная промышленность – емкости необходимы для хранения молока, молочных продуктов, переработки сырья. В этой отрасли применяют оборудование с перемешивающими устройствами, с термоизоляцией, охладительные резервуары.
• Химическая промышленность, ее отрасли – производство красок и лаков, косметики, фармакология. Здесь применяют реакторы, вакуумные аппараты, смесительные емкости с турбинами и лопастями.
• Пищевая промышленность – здесь используют емкостное оборудование из нержавеющей стали, резервуары со стеклянными смотровыми вставками. Они необходимы для охлаждения, доставки, хранения пищевых продуктов.
• В нефтегазовой отрасли применяют емкости с обогревом или теплоизоляционным слоем, оборудование, устойчивое к высокому давлению, цистерны для хранения газа, горючего, ГСМ.

Конструкция емкостного оборудования

Основные элементы таких агрегатов – это корпус, пульт управления, мотор, устройство для перемешивания, автоматическая мойка.

• Корпус резервуаров может состоять из 1-3 слоев, между которыми находятся теплоизоляционные материалы или оборудование для нагрева, охлаждения содержимого. Это ТЭН или змеевик, теплообменник. Устройство корпуса: обечайка, днища или откидные крышки, расположенные с двух сторон от обечайки (оболочки в форме цилиндра). Дополнительно к корпусу могут быть приварены опоры. Иногда баки комплектуют люком, который обеспечивает доступ к внутренней поверхности резервуара. На корпусе есть патрубки, фланцы, штуцеры. Они необходимы для подключения дополнительного оборудования, загрузки или выгрузки емкости, подачи или отвода хладагента, теплоносителя.
• Пульт управления необходим для контроля и изменения режимов работыемкостного оборудования.
• К таким устройствам подключают моторы-редукторы, механические или циркулярно-струйные мешалки с лопастями, рамой, пропеллерами, узлы автоматической мойки – их применяют в промышленном оборудовании закрытого типа.

Для эксплуатации и обслуживания большого оборудования используют приставные или стационарные лестницы, съемные лестницы с зацепами, площадки.

Виды классификации емкостного оборудования

Такие агрегаты объединяют в две основные группы:

• вспомогательное оборудование, баки и резервуары;
• устройства с перемешивающими механизмами.

Обычно под производственнымемкостным оборудованием подразумевают агрегаты второй группы. Их классифицируют по таким параметрам: назначение, материал и способ изготовления, форма, осевое положение, управление, толщина и температура стенки.

• По назначению выделяют разделители, реакторы, отстойники, сборники, накопители, мерные емкости, резервуары.
• Для производства емкостного оборудования применяют металл, нержавеющую сталь, полимер, чугун, стекло, медь. Баки и емкости могут быть сварными или паяными, литыми, клепаными, коваными.
• Для опоры емкостей используют поддоны и ножки, опорные пояса.
• По форме такие агрегаты бывают коническими или цилиндрическими, сферическими, комбинированными. Днище может быть наклонным.
• По осевому положению выделяют вертикальные, горизонтальные и наклонные модели.
• Стенки емкостей бывают тонкими или толстыми. По температуре их делят на обогреваемые и необогреваемые.
• Такие аппараты работают под наружным, атмосферным или внутренним давлением.
• Управление оборудованием может быть ручным, полуавтоматическим, автоматизированным.

Форма

Емкостное оборудование, применяемое на предприятиях, в технологическихпроцессах, классифицируют по форме стенок и днища, по толщине корпуса. Основной параметр – это тип емкости: вертикальный или горизонтальный.

• Вертикальные резервуарные емкости – это баки цилиндрической формы, которые устанавливают на поддоне или ножках, фиксируют поясом. Днище у таких моделей коническое (верхнее также может быть сферическим) или плоское. Они могут быть укомплектованы нагревателем или охладительной системой, теплоизоляцией. Мешалка располагается в верхней части резервуара или сбоку – в этом случае устанавливают наклонные модели. Они могут быть рамными, пластинчатыми, винтовыми.
• Корпус горизонтальных емкостей бывает прямоугольным или цилиндрическим, полусферическим; днище – плоским или коническим, сферическим. Такие резервуары опирают на раму или ножки. Корпус может быть теплоизолированным или оснащенным системой охлаждения, нагревания. Горизонтальные агрегаты комплектуют циркулярно-струйными, планетарными или роторными мешалками, расположенными в горизонтальной или вертикальной плоскости. Есть модели без перемешивающего устройства.

Вне зависимости от формы емкостей их комплектуют приводом с одной или двумя скоростями. В оборудовании применяют реверсивный или нереверсивный привод, который располагают в верхней, нижней части или сбоку, наклонно.

Преимущества и особенности емкостного оборудования

Качественные аппараты, которые соответствуют санитарным нормам, техническим требованиям, характеризуются такими достоинствами.

• Стойкость, неизменность характеристик. На параметры таких емкостей не влияют условия их хранения и использования, жидкости и газы, химические вещества, которыми наполняют оборудование.
• Надежность. Использование таких баков безопасно, поскольку они характеризуются высокой прочностью.
• Длительный срок эксплуатации. Оборудование пригодно для повторного, многократного применения.
• Простота эксплуатации. Баки и резервуары не требуют сложного технического обслуживания, их легко мыть, дезинфицировать.

Via